油田污水中含有大量的易腐蚀管道的、悬浮颗粒和原油，本次实验主要是物理方法处理污水，主要过程有调节、隔油、气浮、沉降、过滤、出水。 在气浮后，沉降需要用絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺在使杂质和悬浮物沉降后过滤排除清水。 具体实验介绍如下：
1、实验
1、实验原理
模拟油田现场条件下50度 时硫离子含量对N80型挂片的腐蚀行为, 通过计算得出腐蚀速率。然后通过电化学方法[ 4] 使模拟水样中氯离子在阳极被氧化为氯气, 氯气在溶液中生成次氯酸根, 控制电解时间使硫离子与次氯酸根反应生成硫单质。
加入絮凝剂聚合氯化铝沉淀硫单质, 半小时后通过测得的最小浊度值和最佳pH 选择合适的投加药剂量、搅拌速率和时间。
1、2.实验仪器
N80型挂片; WYL1702. 2双路直流稳压稳流电源; 梅特勒托利多公司DELTA 320酸度计; 意大利哈纳仪器公司LP2000- 11 光电浊度计。
1.3. 实验方法
1.3.1.模拟水样配制
根据江延安油田污水水质成分分析, 实验室配制模拟水样
1.3.3聚合氯化铝去除氧化产生的硫磺
依据油田污水中硫离子质量浓度( 65~ 80mg /L),取1 L模拟水样加入0.5250g硫化钠(硫离子质量浓度为70mg /L) , 通电电解7.5min(电流密度0.05A/cm2, 极板间距3cm ),氯离子在阳极被氧化为氯气, 氯气在水溶液中水解生成次氯酸, 次氯酸根与硫离子反应生成硫单质。将1 L电解后溶液等分成5份, 分别按0.2、0.5、0.8、1.1、1.4g/L加入絮凝剂聚合氯化铝。电磁加热搅拌器先以300 r/min搅拌速率搅拌1min, 再以选定的搅拌速率搅拌, 静置半小时后取2~3cm处上清液测pH和浊度,根据最佳浊度.
采用电化学方法氧化油田污水中的硫离子为硫单质, 聚合氯化铝用于油田污水处理的脱硫。考察了絮凝剂加入量、搅拌强度和搅拌时间对絮凝剂脱硫效果的影响, 结果表明, 当聚合氯化铝质量浓度为0.8g/L、搅拌速率为100r/min、搅拌时间为4min时, 絮凝效果最好, 出水浊度值最小,pH接近中性
