经过多年的发展，全球高吸水性树脂的生产早已有了一定的规模，主要生产在中国、日本、欧盟和美国，生产集中度相对较高。
全球高吸水性树脂生产三巨头产能占46%以上，德国巴斯夫占16%上下，德国赢创和日本触媒占15%上下；LG，住友约占9%。宜兴丹森占7%，台塑占5%；其他企业高吸水性树脂产能约占11%。
全球三大高
吸水树脂生产巨头是日本催化剂，德国巴斯夫和德国获胜，产能超出50万t/a，作为全球高吸水性树脂生产企业的第一梯队，其他部分总产能超出20万t/a高吸水性树脂生产企业还包括住友、三大雅、LG化工、宜兴丹森、台塑等企业是全球高吸水性树脂生产企业的第二梯队。
2018年我国高吸水性树脂产能130.2017年同比1245万吨.9万吨提升4.48%。2019年，我国高吸水性树脂产能达到138%.同比2018年至1300万吨.5万提升6.20%。
与国外公司相比，我国企业在高吸水性树脂产品的研发和产品性能仍存在较大差别。我国企业对高吸水性树脂的研究主要集中在产品的聚合工艺和应用上，对树脂生产应用的有关机、分子式等理论研究偏少。因而，性能的提升和应用领域的扩展无法取得突破，这是从源头上提高产品质量和性能的关键。随着人们生活水平的不断提升，中国SAP消耗量逐年增加。SAP它将变成中国下游丙烯酸产品中增长最快的商品。随着一次性尿布和成人日用品的日渐普及，我国SAP消耗量每年增长10%~15%。
目前，国内日用品行业SAP婴儿尿布(尿布)占55%，女性姨妈巾占40%，成人失禁用具占5%。这说明我国婴儿尿布和成人失禁用具所占比例仍小，潜力巨大。此外，对现有成人失禁产品的调研也显示，中国成人失禁产品中添加的成人失禁商品也显示SAP数量也很小，与国外相比差距很大(海外均值14G零件，国内只有4件g件)。依据海外的发展经验，吸收性卫生商品逐渐向超薄型方向发展。因而，片式商品SAP用量提升，绒毛浆用量降低。2000年日本和北美婴儿尿布SAP添加量为10g成人尿不湿14条g条。中国婴儿纸尿裤SAP添加量为6g成人尿不湿为4条g条。自然，国内也有一些知名企业的知名品牌商品SAP较多。据中国卫生纸协会介绍，1995年国内女性姨妈巾市场渗透率为31%，2000年为50%，2005年为61%。2005年婴儿尿布的市场渗透率刚达到9%，因而我国婴儿尿布的市场渗透率刚达到9%，SAP市场增长空间很大。
依据评定，中国目前SAP市场年需要量约为10万t。虽然目前供应能力已超过要求，但随着我国供应能力的提高，SAP随着合成技术的成熟、产品品质的提高和人们生活水平的提高，及其乡村市场的发展，适龄女性、宝宝、老年人对生理日用品的需求不断增加SAP市场仍有巨大的潜在需求和广阔的前景。因而，市场需求过剩只是一种表象（部分国外出口产品）。为了实现日益增长的要求，中国SAP厂家正在努力扩大生产，部分厂家持续保持满负荷生产，并考虑进一步扩能。
近些年，随着国内丙烯酸产能的大规模扩大，市场直线下跌，去年变成关键化工产品的前列。据调查，2014年国内丙烯酸产能大幅增长70多万吨，总产能275万吨，产量181万吨。与2013年相比，产能增长了36%，产量增长了19%。2015年，计划投产新增产能60多万吨。同时，下游需求增长迟缓，丙烯酸领域迎来严重过剩困境。高吸水性树脂做为丙烯酸下游具有良好前景的树脂（SAP）能否扭转局势，担负起拯救整个行业的重任？
众所周知，丙烯酸较大的用途是生产一般丙烯酸酯，用以涂料、黏合剂和密封剂，约占丙烯酸总消耗量的60%；SAP是近年来丙烯酸消费领域增长最快的商品，约占总消耗量的20%。SAP广泛应用于婴儿尿布、女性清洁用具、成人失禁垫、药物保湿、防潮剂、混凝土添加剂、农林锁水等领域。其中，个人卫生用品占总消费的90%；农林园艺占总消费的6%；电缆挡水材料占总消费的2%；其他行业占总消费的2%。目前，只有调节丙烯酸消费观念，加强SAP丙烯酸酯领域和特殊应用领域可以对减轻领域产能过剩产生积极作用。
目前，世界SAP产能关键分布在亚洲、北美、西欧等地区，技术主要集中在日本、德国等公司手上。截至2014年底，全球截至2014年底，SAP总生产能力约为293万吨/年，未来几年产能增长率约为4.8%。日本触媒(56万吨/年)是主要厂家，赢创实业(4900吨).5万吨/年).7万吨/年)、住友精化(28万吨/年)、三大雅高聚物(28万吨/年)、丹森科技(26万吨/年)、LG化学(18万吨/年)和台塑(15万吨).5万吨/年)等公司。2014年10月，日本触媒公布计划扩大其日本姬路基地SAP产能5万吨/年至37万吨/年；2015年5月，它还确定将投资3000吨；.5亿欧元扩大比利时丙烯酸和SAP产能层面，将新建一套10万吨/年丙烯酸设备，同时将新建一套10万吨/年丙烯酸设备。SAP能力提升10万吨/年。依靠日币变软和原油价格下跌带来的竞争优势，日本丙烯酸制造商继续加速其技术和市场优势的转型，脱离欠缺竞争力的通用化工品业务，发展更高价值的先进材料业务。
国内层面，SAP据调查，截至2014年底，国内发展速度也异常快，据调查，截至2014年底，国内发展速度也异常快，SAP总产能89万吨/年，产量近51万吨。近五年来，产能和产量年均增长率达到30%以上，总规模占国际市场的近30%。中国已成为世界上最大的丙烯酸市场。SAP有20多家生产企业，但规模较大的中高端公司SAP企业主要为外资公司，其中宜兴丹森科技(新加坡)、南通三大雅(日本)、宁波台塑、南京阳-巴、上海赢创、张家港日触化工等外资公司约占总产能的70%。中国其他国内企业SAP生产企业规模小，生产工艺不稳定。与日本和德国的技术相比，还有一定的差别。在中国，SAP商品关键占领中低端市场，对产品质量要求较高的婴儿尿布和女性卫生用品SAP高端市场主要由外资公司垄断。
未来几年，随着国家二胎政策的放宽，国内二胎政策的放宽，SAP该项目也将快速发展，预估2015-2019年产能和产量年均增长率将达到10%以上。目前，尽管中国是丙烯酸的主要生产和消费国，但变成丙烯酸大国还有很大差别。中国几乎所有的丙烯酸生产装置都是从日本或德国引进的“丙烯二步氧化法”成套技术，其核心催化剂依靠进口，在产品成本中占很大占比。但在产品成本中。SAP在这方面，国内技术、产品品质和规模都无法与国际先进技术抗衡。SAP公司必须以科技创新为基础，打破技术垄断，降低成本，提高效率，积极开拓海外市场，起拯救丙烯酸产业的重任。让我们拭目以待。
