近些年，伴随着中国丙烯酸产能规模性扩大，价格行情一落千丈，上年也是在关键化工原材料下滑榜中排名第一。2014年中国丙烯酸产能猛增70余万吨，总产能做到275万吨级，生产量181万吨级，比2013年增长36%，生产量增长19%。2015年度方案增加产能60多万吨，此外，中下游要求增长缓慢，丙烯酸领域遭遇比较严重产能过剩困境。高
吸水树脂(SAP)做为中下游丙烯酸行业前景不错的商品，能不能担负起解救全部领域的重担？
大家都知道，丙烯酸的最大的用处是制造用以建筑涂料、黏合剂和密封剂的通用性丙烯酸酯，约占丙烯酸总使用量的60%;SAP是丙烯酸消费领域中增长更快的一类，约占总使用量的20%。SAP商品普遍用以婴儿尿不湿、女士清洁用具、成年人大便失禁垫、药业保湿补水、防潮剂、混泥土添加物、农业和林业保养等领域。在这种领域中，本人日用品占消费总产量的90%；农业和林业园艺产品消费的6%；电缆线阻液剂消费占2%；别的领域消费的2%。当前形势下，仅有调节丙烯酸消费构造，提升防腐蚀涂料领域及特殊环氧树脂领域的运用，才可以对减轻领域产能产能过剩造成积极主动功效。
如今，全世界SAP的产能关键遍布在亚洲、北美和西欧等地域，技术性首要聚集在日本和德国等企业手上。截止到2014年底，全世界SAP产能约为293万吨级/年，将来两年的生产量增长率约为4.8%。其关键生产厂商有日本触煤(56万吨级/年)、赢创实业公司(49.5万吨级/年)、德国巴斯夫(47.7万吨级/年)、住友精华(28万吨级/年)、三大雅聚物(28万吨级/年)、丹森高新科技(26万吨级/年)、LG有机化学(15.5万吨级/年)。在2014年10月，日本触煤公布，将在日本姬路市产业基地扩张SAP的生产能力，从50,000吨到370,000吨/年。它还确认，它将项目投资3.5亿英镑，用以扩张比利时丙烯酸和SAP的生产能力，将修建一套年产量10万吨级的丙烯酸设备，与此同时使生产制造SAP的生产能力提升100,000吨。因为日圆走低和石油价格下挫所产生的核心竞争力，日本丙烯酸制造商再次使用其工艺和市面优点，加快转型发展，脱离竞争能力较弱的通用性化工品业务流程，开发设计高些使用价值的先进材料业务流程。吸水材料生产商产品特性因高吸水能力高聚物无毒性，对身体无刺激，无不良反应，不造成凝血机制等特性，近些年在药业领域获得了普遍的运用。举例来说，水分含量大、应用舒服的外敷膏药；生产能够消化吸收手术治疗及外伤流血和分必物，而且还可以避免溃烂的医用绷带和药棉；生产制造抗传染性肌肤，使水和药物根据，但微生物菌种没法通过。
聚丙烯酸类超吸收性树脂是一种新型功能性聚合物材料，包括与亲水基团如羟基或羧基交联的网络结构，并且通过水合作用吸水能力高达自身重量几百倍和几千倍[5,6]。常温下有液态水保水能力，即使加压也难以失水。高吸水性树脂最先由美国的Fanta等人在20世纪60年代开发成功，它是淀粉与丙烯腈接枝共聚的水解产物，主要用于改善土壤。到20世纪80年代，高吸水性树脂开始在个别发达国家量产。如今，从生活用品到农林种植再到工业生产，高吸水性树脂的使用范围十分广泛。近20年来，世界范围内高吸水性树脂的市场以每年30%的速度增长[7]。
合成树脂系高吸水性树脂：合成树脂系高吸水性树脂较之淀粉系、纤维素系高吸水性树脂聚合工艺简单，单体转化率高、吸水能力高、保水能力强高吸水性树脂发展很快，种类也日益增多，并且原料来源相当丰富，由于高吸水性树脂在分子结构上带有的亲水基团，或在化学结构上具有的低交联度或部分结晶结构又不尽相同，由此在赋予其高吸水性能的同时也形成了一些各自的特点。从原料来源、结构特点、性能特点、制品形态以及生产工艺等不同的角度出发，对高吸水性树脂进行分类，形成了多种多样的分类方法。
企业拥有自主知识产权，研发力量雄厚，是国内首家从事高吸水性树脂的高新技术厂家。此项目已列入国家“火炬计划”，获国家及省级、市政府授予多项荣誉称号，并在高新科技行业内多次提名与表彰。产品远销至欧美、东南亚等近二十多个国家，在国际行业内享有盛誉。
