高吸水性树脂(简称sap)它是一种新式的功能聚合物材料，能吸收数百倍甚至数千倍水，锁水能力很好，在压力下不脱水或脱干很少。吸水材料干燥后，吸水性仍可恢复，可多次使用。
3.高吸水性树脂品种繁多，原料和工艺方式各不相同。关键种类有聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、淀粉桥接聚合物，研究较多的是聚丙烯酸酯。
4.目前，国内外生产工艺依据聚合反映溶剂种类、聚合设备类型和温度，主要包含四种技术路线：反映带持续水溶液低温造成自由基聚合工艺、反映带持续水溶液高温造成自由基聚合工艺、反应罐中断水溶液自由基聚合工艺和反应罐中断反相自由基聚合工艺。
高吸水性树脂的制备方法
高吸水性树脂的制备方法具有以下特性:1)叶片的活性:首先把叶子洗净，放进烘箱中烘干，破碎120目筛，在室温下用浓度值为17.5%的NaoH溶液泡浸15小时，然后用水清洗至中性干躁；将干躁的叶子放进N中↓2在树叶品质1%、浓度值10%的NaoH溶液里加入95%℃以150~180r/min的拌和速率激活干叶，1.5小时后制冷至45℃，添加树叶品质0.7%~1%的引发剂NaHSO↓3H)↓［４］）↓［２］Ｓ↓［２］Ｏ↓0.5h，ＮａＨＳＯ↓3H)↓［４］）↓［２］Ｓ↓［２］Ｏ↓8质量比为NaHSOO↓［３］∶（ＮＨ↓［４］）↓［２］Ｓ↓［２］Ｏ↓［８］＝１∶2.2)单体溶液的制取:用浓度值为30%~40%的NaoH溶液中合丙烯酸，使系统内丙烯酸的中和度为77%，随后制取质量浓度为60%~70%的丙烯酰胺溶液，依据单体丙烯酸和丙烯酰胺1~2制取丙烯酸溶液和丙烯酰胺溶液∶1质量比混和获得混和溶液；3)45℃在活性后的中以60~80r/min的速率逐一添加混和溶液，活性叶与单体丙烯酸和丙烯酰胺的品质比为1∶4~6，随后80~85℃添加丙烯酸和丙烯酰胺品质1.0%~1.2%K↓［２］Ｓ↓［２］Ｏ↓8反映45min~1h，丙烯酸和丙烯酰胺品质15%~20%的交联剂N，N-亚甲基双丙烯酰胺反映45min~1h，丙烯酸和丙烯酰胺品质30%的开孔剂甲醇反映1h；4)出料60%℃在真空干燥箱中8小时干躁，破碎100目筛即可。
为了保证水源和肥料的使用率，降低不科学应用化肥造成的财产损失和环境污染，本论文选用丙烯酸(AA)，衣康酸(IA)，羧甲基纤维素钠(CMC)，卡拉胶(κC)，海藻酸钠(SA)，硅藻土(Celite)及活性碳(PAC)作为主要原料，以尿素、磷酸氢二钾、氯铵等常见氮磷钾肥为肥源，根据混和、外膜和吸咐，制取了三种高吸水性树脂基的新式缓释肥料。用傅里叶换红外光谱(FTIR)，扫描电子显微镜(SEM)，热分析(TG/DTA)其他表征方法对高吸水性树脂和化肥样品开展结构表征；以高吸水性树脂较大吸水性为指标，提升各实验条件；元素分析和电感耦合等离子(ICP)光谱仪测量了化肥中氮、磷、钾的含量；调查了土中化肥样品的吸水性和缓释性，推断了土中化肥养分的缓释体制。
1.1反相飘浮聚合
反向飘浮要以油相物质为分散介质，将增稠剂和助分散剂融解在油相中，在氮气保护下加温至反映温度，随后滴进待聚合的单体液，借助飘浮增稠剂的功效分散在油相中。单体水溶液在强力拌和剪切力的影响下，单体液层中的大液体分散成小液滴，产生油包水的混液。在一定的拌和强度和表面张力下，达到一定的均值粒度。水看中应用水溶液引发剂发生聚合反映。当聚合反映达到一定程度时，溶液变得非常粘稠。当2个液体撞击时，他们常常粘在一起，结果很快粘接成块状。这是粘接阶段。当转换率达到60%~70%以上时，液体变为固态颗粒，无粘结成块的风险。混液经过分离、过虑、清洗、干躁等工序后，获得高吸水性材料[2]。
1.2溶液聚合
溶液聚合法是一种反应性单体和添加物溶于适度溶剂，在光、热、辐射和引发剂的影响下产生聚合物的方式。聚合反映通常是溶液聚合，容易控制温度，引发剂、催化剂、交联剂等添加物容易匀称分散，提升引发剂和交联剂效率，商品分子量分布相对较窄，含量相对匀称。但由于溶剂的存在，单体浓度低，速度慢，有时溶剂包含在聚合物中，影响产品品质[3]。
1.3反相乳液聚合
将水溶液单体配制成水溶液，依靠油溶性破乳剂混和，将非极性有机物质分散成小液滴，产生油包水（W/O）这类乳液的分散相和物质与水包油恰好相同（O/W）乳液的有机分散相与水分散介质相反，因而被称作反相乳液。反相单体乳液根据水溶性或油溶性造成剂聚合产生反相聚合物乳胶，称为反相乳液聚合[4]。
1.光引起的聚合
光本身就是一种具有一定能量的电磁波。在光的刺激下，一些单体的双键能打开产生自由基，造成聚合。
1.5辐射聚合
运用高能辐射线开启烯单体的双键并造成聚合。常见的辐射线包含γ射线，Χ射线，β射线。在较低的温度下，温度对聚合速度的影响较小，聚合环节中没有或少量残余物，商品纯度极高。
